Kesici emici tarama makineleri, tarama projelerinde temel ekipmandır ve verimli çalışmaları bilimsel bakıma dayanır. Bu ekipman için sistematik bakım yöntemleri şunlardır:
Günlük Denetim ve Temel Bakım
1. Görsel Denetim: Günlük operasyondan önce, gövde, borular ve kesici başlıkta belirgin hasar veya deformasyon olup olmadığını kontrol ederek çatlak veya pas olmadığından emin olun.
2. Hidrolik Sistem: Yağ seviyesinin standart aralık içinde olup olmadığını (genellikle yağ penceresinin orta çizgisinin üzerinde) ve basınç göstergesinin normal olup olmadığını (önerilen çalışma basıncı 20-25 MPa, “Tarama Ekipmanı Bakım Spesifikasyonu”na bakınız) kontrol edin.
3. Elektrik Ekipmanı: Kontrol kabini düğmelerinin hassasiyetini test edin, kablo yalıtımının yaşlanıp yaşlanmadığını kontrol edin ve kısa devre riskini önleyin.
Ana Bileşenlerin Özel Bakımı
1. Kesici Başlık Bakımı:
– Kesici dişlerinin arasındaki kalıntıları (taşlar, balık ağları gibi) her 50 saatte bir temizleyin. Aşınma orijinal kalınlığının %30’unu aşırsa kesici başlığını değiştirin (bkz. ISO 14692 standardı).
– Yataklara her 200 saatte bir yüksek sıcaklık yağ (örneğin lityum bazlı yağ) uygulayarak yatak boşluğunu hacminin 2/3’üne kadar doldurun.
2. Çamur Pompası Bakımı:
– Pervane boşluğunu 3-5 mm olarak ayarlayın. Çok büyük bir boşluk verimliliği azaltırken, çok küçük boşluk sıkışmaya neden olabilir.
– Çamur sızıntısını önlemek için her 6 ayda bir contaları değiştirin.
Yağlama ve Korozyon Önleme Yönetimi
1. Yağlama Döngüsü:
– Menteşeleri haftalık yağla yağlayın (örneğin ISO VG 68).
– Her 500 saatte bir vites kutusundaki dişli yağı değiştirin (üretici kılavuzuna bakınız).
2. Korozyon Önleme Önlemleri:
– NACE standartlarına göre -0.85V ile -1.1V arasında potansiyeli koruyarak her 2 yılda bir su altı gövdesinde katodik koruma kontrolleri yapmak.
– Güvertedeki korozyona uğramış alanlar zımparalanmalı ve ardından epoksi astar + poliüretan üst kat ile kaplanmalı, kuru film kalınlığı en az 200μm olmalıdır.
Sorun Giderme ve Kayıt Tutma
1. Yaygın Sorun Yönetimi:
– Yetersiz çamur pompası akışı: Öncelikle filtre ekranının tıkanıp tıkanmadığını veya pervanenin aşındığını kontrol edin.
– Anormal kesici hızı: Hidrolik motor veya tahrik zinciri gerilimini kontrol edin.
2. Bakım Günlüğü: Her bakım süresini, değiştirilen parçaları ve herhangi bir anormalliği kaydederek kolay izlenebilirlik ve analiz yapın.